怎样确保布袋除尘设备运作高效率?

2021-10-04 09:33:14 18

(1)所有供气系统中压力汽体沉渣多

一般规模化布袋除尘设备可用的带式压滤机,髙压汽体导致的地方全是有专业性的操作室,能充分保证地理环境汽体的质量及髙压汽体的温度。但一些中小型企业采用的是比较简单的过滤网,外界地理环境对于髙压汽体的伤害就特别大,地理环境汽体中沉渣及水分没有控制,马上喷吹到布袋内,长期性便会使布袋潮湿而导致黏连。如果是相近陶瓷厂家的废气,空气相对湿度十分大,一旦喷入温度比较低的髙压汽体,强冷空气与高温体内湿气重展销会,更很容易在布袋表面造成糊袋黏连情况。要想解决这类难点,理应锲而不舍每日打开空气压缩机空压机储气罐,电磁脉冲阀分气包等排汽管过虑闸阀消除水和油废料。并在髙压汽罐前安裝空气加热器,使压缩空气先进行脱干和升温后再喷入除尘布袋进行除尘。

(2)然料含硫量大

此方面重要针对于陶器等然料运用煤或液化石油气的行业。一般来说布袋除尘设备运行温度要求是要高过废气冷凝水点的20℃以上,那般布袋除尘设备运行时比较安全性,主要是避免 冷凝水糊袋情况。温度低于冷凝水点时,废气会融解液态,马上和烟尘混和以后与除尘布袋造成黏连,导致除尘器设备不能一切正常运行。硫氰酸钾与体内湿气重成份越高导致冷凝水点越高,从而对布袋除尘设备运行时要求的温度越高,但是除尘器设备中除尘布袋的物理特性及运行合理化的限制,一切正常的布袋除尘设备运行温度都控制在一定范围内,倘若不能和睦的话,冷凝水这一情况无法避免 。而酸性物质会在布袋表面造成结壳,阻隔布袋的透气率能,所以说在废气转换成制作工艺中,针对然料,中间整个过程等要有合理的分派及控制,尽量减少含硫量及水蒸气,控制废气的温度,避免出现析水情况。

(3)除尘布袋选用不合理

一些过滤系统由于打针密度不够,过滤面合成纤维比较疏松,就算表面经历烧毛处理,但微小的烟尘仍然很容易进到过滤系统内部并滞留在这其中。烟尘在内部堆积到一定的水准,再加烟尘中水蒸汽的伤害,渐渐地造成由内而外的堵塞。此外,一些过滤系统表面储存着合成纤维尾部,这实际上为冷凝水提供了“液态水”,促进冷凝水情况先从合成纤维尾部一开始。烟尘也会在这儿位置先造成烟尘团,当烟尘团渐渐地促进相互之间铁路桥。规模性的糊袋就已造成,尤其是在陶器等值线粘性高低温试验成份的行业,原料特性就相对很容易造成黏连。因而在选用布袋除尘设备时,尽量针对废气特性合理等级划分选用,并且对过滤系统进行疏水性处理,对表面进行烧毛和抹光处理。


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