催化燃烧设备技术性就是指在较低温度下,在金属催化剂的功效下使有机废气中的易燃成分完全氧化分解,进而使汽体获得净化处理解决的一种有机废气处理方式。催化燃烧设备是非常典型的气-固相催化反应速度,其本质是臭氧参加深层化学作用。在催化燃烧装置全过程中,金属催化剂的效果是减少反映的活化能,与此同时使生成物分子结构聚集于金属催化剂表层,以提升化学反应速率。依靠金属催化剂可使有机废气在较低的起燃温度标准下产生无焰点燃,并氧化分解为CO2和H2O,与此同时释放很多发热量。
依据有机废气的加热方法及聚集方法,催化燃烧装置生产流程可分成3种:
1.加热式。
加热式是催化燃烧装置的主要的步骤方式,其基本概念见图1.有机废气温度在100℃下列.浓度值也较低时,发热量不可以自给自足,因而在进到合成塔前必须在加热室加温提温。一般选用液化气或电加热器将有机废气提温至催化反应速度需要的起燃温度;点燃净化处理后的汽体在换热器内与吊销的有机废气开展热交换器,以回收利用一部分发热量。
2.本身热力循环式。
有机废气温度高且有机化合物成分较高,一般只须要在催化燃烧装置管式反应器中安装电加热装置供起燃时应用,根据换热器回收利用一部分净化处理汽体所造成的发热量,一切正常实际操作下就可以达到热力循环,不用填补发热量。
3.吸咐-催化燃烧装置。
当有机废气的总流量大.浓度值低.温度低.选用催化燃烧设备需耗费很多的然料时,可先选用吸咐方式将有机废气吸咐于吸收剂上并开展浓缩,随后根据暖空气吹扫,使有机废气吸附变成浓度较高的有机废气(可浓缩10倍之上)后再开展催化燃烧装置。不用填补热原就可以保持正常的运作。