除尘率是检验布袋除尘设备特性基本上参数值，它表示布袋除尘设备解决气旋中粉尘水平，它和过滤材料工作状态相关，并受烟尘特性、过滤材料类型、摩擦阻力、烟尘层的厚度，过滤风速及清灰方式等多种因素影响。
除尘设备一般清理滤料的除尘率低，积灰后滤料的除尘效率高，除灰后滤料的除尘率又有所下降。由此可见布袋除尘设备起关键过滤的作用是指过滤材料表层的烟尘层，过滤材料仅起产生烟尘初层和支撑骨架的功效。因此除灰时，应保存烟尘初层，避免引起除尘率的降低。
1.粉尘粒径的影响
对0.2-0.4μm的细颗粒物，三种状态下除尘率均低，因为这一区域范围细颗粒物处于阻拦功效的下限，自由扩散上限．因而0.2-0.4μm的细颗粒物是难收集的。
布袋除尘设备的压损比除尘率具备更重要技术性经济价值，它不仅决定了卡路里消耗，并且决定了除尘器的除尘率及清灰周期等。它和除尘器的构造、滤科类型、烟尘性质及粉尘层特点、清灰方式、气体流速、环境湿度、黏度等多种因素均有关。
布袋除尘设备压损与过滤风速之间的关系：伴随着过滤风速增大，摩擦阻力逐年上升。当摩擦阻力达到预定值后，那就需要对它进行除灰解决。除灰后其摩擦阻力只有降至除灰前20－80％。除灰时，除灰布袋的压损明显下降并不是表明除灰早已彻底结束，此时如果再次收尘，压损便会迅速上升，粉尘负荷与压损的除灰特点有一些显著的关联。
一般情况下，滤袋的压损在安装完毕提升比较快，但一个月内可保持稳定，之后尽管不断增长，但持续增长的比较慢，大部分类似为时间常数。
2.布袋除尘设备过滤风速
过滤风速就是指气体通过滤料的平均速率，过滤风速是布袋除尘设备解决汽体实力的关键投资估算，它的选择是由烟尘特性、过滤材料类型、清灰方式及除尘率等多种因素来定，一船采用范围包括0.2－6m/min。过滤风速大．则表明设备紧密、成本低，但摩擦阻力高、效率不高；过滤风速小，则表明摩擦阻力低，工作效率高．但设备巨大费用较高，占地面积大。
从木制家具领域粉尘粒径来说，细粉尘过滤风速是选择小一些，而粗粉尘过滤风速则是选择大一些。从过滤材料类型来说，素布过滤材料许可的过滤风速比较小，不应超过0.5m/min，由于，过滤风速增大使阻力增加，烟尘层因受力气孔率减少，气旋便从不足的地区提升，即产生“破孔”状况，过滤风速越多，“破孔”就越严重。但是对丝绒布或呢料而言，因为容尘量大，透气，产生“破孔”时候的过滤风速比较高，因此过滤风速可选大一些。
3.布袋除尘设备除尘布袋使用寿命
除尘布袋使用寿命也是衡量布袋除尘设备特性的指标之一，滤袋的使用寿命一般界定在损坏除尘布袋约占滤等级的10％时需使用的时间，它和滤料的材料、烟尘温度湿度、成份、酸露点、烟尘性质及除尘设备构造、清灰方式都有关系，并且也受运行维护、除灰工作频率、过滤风速、粉尘浓度标准的影响。一般来说，除尘布袋应用2至3年是正常。
