催化燃烧设备厂家

发布日期:2019-10-16 11:08:07

通常,VOC的处理方法可分为两类:一类是所谓的无损技术,即回收方法。通常,通过改变过程中的物理条件(例如温度和压力)来富集和分离VOC。这样的方法包括活性炭吸附方法和溶液。如有需要,欢迎您免费来电咨询。

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通常,VOC的处理方法可分为两类:一类是所谓的无损技术,即回收方法。通常,通过改变过程中的物理条件(例如温度和压力)来富集和分离VOC。这样的方法包括活性炭吸附方法和溶液。

催化燃烧设备的常用技术,例如吸收,冷凝和膜分离;一种是所谓的破坏性技术,该技术通过化学或生物技术(包括直接燃烧)将VOC转化为二氧化碳,水,氯化氢或其他毒性较小的无机物质。常用技术,例如催化燃烧,生物降解,等离子体氧化和光催化氧化。由于VOC的类型,浓度和排放模式,各种方法都有其自身的过程特性。处理VOC的工艺条件和要求也具有不同的应用范围,优缺点。

例如,冷凝工艺适用于处理高浓度和小风量的VOC。具有处理低浓度,大体积VOCs的投资大,运行成本高,利润低的缺点。生物学方法对挥发性有机化合物的浓度和类型有更多的限制。大多数研究仍是实验室规模的实验研究,尚未应用于大规模的实际工程。吸附法对低浓度挥发性有机化合物具有良好的处理效果,但可能由于将污染从气相转移到固相而引起二次污染。直接燃烧法适用于处理高浓度VOC的废气。由于工作温度通常为800-1200°C,因此过程能源成本很高,并且在燃烧废气中容易产生二恶英,NOx和其他副产物。

催化燃烧它可以在远低于直接燃烧温度的温度下处理低浓度VOC。具有净化效率高,无二次污染,能耗低的特点。它是VOCs商业化处理的有效方法之一。因此,国内外研究者对催化燃烧催化剂进行了大量的相关研究,而相关的问题是近年来环境催化领域中的热点问题。20多年前对催化燃烧研究进行了很好的评论,最近有一些简短的英文评论,但很少有中文深入的评论。本文将结合作者实验室的研究结果,重点分析过去五年中国内外催化燃烧的主要结果,以及催化剂活性成分,粒径,载体效应,水蒸气和水蒸气的影响。催化燃烧设备的催化燃烧反应审查了诸如碳沉积等主要问题的进展。


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