布袋除尘设备在工业生产中发挥着至关重要的作用,可以有效减少生产过程中产生的粉尘和有害物质所造成的污染。但是,除尘设备在使用中布袋除尘设备有可能出现机械设备损坏和腐蚀等诸多问题,进而影响其除尘率。依据多年的经验将着重分析和列举造成除尘布袋破损的要素:
布袋除尘设备的机器毁坏具体表现为过滤系统无纺布层的损害和脱离。这种情况一般是由汽体发展不平衡所造成的,因为含尘气体进到除尘设备,涡流的气旋会让除尘布袋表层导致冲洗,长期以往会对除灰布袋的布层造成危害。除灰布袋拆换环节中,假如除尘布袋组装方法不当,还会在使用中对除尘布袋布层的外表面导致不断磨擦和损坏。
此外,喷吹管的安装不当,特别是如果并没有垂直安装,有可能在出入口30-40厘米处造成危害,从而减少除尘器的过滤精度。
机械设备破损的实际地区包含袋子的封袋、袋身和袋底:
1.封袋的损坏出现于封袋30-40公分的部位,主要是因为脉冲喷吹造成过滤系统底端面层的分离出来。这一问题主要是因为喷吹管倾斜,反吹压力太大,花格变型所造成的。在除尘布袋安装中,保证高质量组装是十分重要的。
2.袋体损害:除灰布袋空隙小的话有和除尘器设备机壳接触的地方,在脉冲喷吹时布袋强烈颤动的过程当中常常磨擦,导致袋体损害,主要特点是显著磨损印痕。在安装过程中,必须保证除尘布袋合乎机器设备规格和规格尺寸。
3.底端毁坏:除尘布袋底端毁坏主要原因是长期性损坏。除尘布袋安装于除尘设备中出现这样的情况的原因是因为,滤袋的底端规格比较小,或者购买的除尘布袋过长,造成除尘骨架不可以撑起滤袋的底端。除尘设备在过滤和频繁地除灰环节中造成底部毁坏,或无法及时处理布袋除尘设备料仓里的积尘造成除尘设备料仓里的尘土堆积过多,造成除灰布袋底端损坏。